高溫高壓均質(zhì)乳化反應(yīng)釜又叫勻質(zhì)乳化釜，應(yīng)用于制漆、涂料、制藥、化工等行業(yè)進(jìn)行顆粒細(xì)化實(shí)驗(yàn)，乳劑、糖漿、口服液等制品乳化穩(wěn)定實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)， 其適用于醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室、生物研究、衛(wèi)生防疫、化妝用品、化工行業(yè)、涂料行業(yè)各大專院校校實(shí)驗(yàn)的理想設(shè)備，乳化反應(yīng)釜可做到50-5000升。

　　反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)，從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控，其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。

　　反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料，可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。

       反應(yīng)釜加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要，可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

　　高溫高壓均質(zhì)乳化反應(yīng)釜電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料從容器吸入轉(zhuǎn)子區(qū)，使物料承受強(qiáng)烈的混合作用，物料被迫通過(guò)精密配合的定子與轉(zhuǎn)子間隙后，從定子孔中甩出。在劇烈的機(jī)械及液力的剪切作用下，將顆粒撕裂和粉碎，與此同時(shí)新的物料被吸入轉(zhuǎn)子中心，被推出的物料在容器壁面改變方向，從而完成了一個(gè)循環(huán)。